HERRAMIENTAN DE MANIPULACION Y MANUTENCION
Para que un almacén trabaje y
produzca eficazmente se necesitan unos medios de manutención para el traslado
de las mercancías internamente por el almacén, así pues, podemos definir como
medios de manutención el conjunto de medios técnicos, instrumentos y
dispositivos que hacen posible la manipulación y traslado de la mercancía en el
almacén.
Los medios de manutención tienen cuatro actividades principales. Son las
siguientes:
1.-La Descarga de la mercancía: Mediante los medios de manutención se
descarga la mercancía según sus características (si son bobinas las carretillas
llevaran, por ejemplo, pinzas para transportarlas, etcétera) La mercancía
recibe un tratamiento aunque sus operaciones sean simples: revisión de estado,
(calidad de la mercancía, embalaje, etcétera) comprobación de cantidades
recibidas (contrastar lo reflejado en el albarán con lo recepcionado
físicamente) y la clasificación y codificación de artículos (clasificar las
mercancías según sean peligrosas o no, etcétera y el etiquetado interno de los
productos[códigos de barras...])
2.-La carga de la mercancía: Se carga la mercancía en el camión
correspondiente con carretillas contrapesadas y con los adaptadores
correspondientes en función de la naturaleza de la mercancía. Es el proceso
inverso a la descarga, así pues se contrasta la unidad de expedición y el
pedido; posteriormente se procede al acondicionamiento del transporte y, por
último, se codifican las unidades de expedición.
3.-Movimientos internos: Comprende los movimientos que se producen entre
la carga y la descarga: primero desde el punto de descarga a las estanterías y,
posteriormente al muelle de salida o a la zona de expedición de pedidos
4.-Preparación de pedidos: Es la recogida de las mercancías que
especifican los pedidos en las zonas del almacén donde están ubicadas las
mismas.
Equipos de manutención
En este mundo de los medios de manutención, podemos dividir dos grandes
grupos: los vehículos de transporte manual (transpaletas, etcétera), vehículos
mecánicos (carretillas contrapesadas etcétera), y equipos de transporte
continuo, así como los elevadores de cargas pesadas, transportes neumáticos y
otros sistemas de manutención.
Descarga medios manutención
Vehículos de transporte manual
Los vehículos de transporte manual son aquellos medios mecánicos que
necesitan de la fuerza del hombre o mujer para poder efectuar movimientos.
Veamos en que se basan cada uno de estos vehículos.
·
Transpaletas: son aparatos de transporte destinados
a los traslados horizontales de las cargas sobre palets o en contenedores
aptos. Lo hacen mediante un dispositivo (ya sea mecánico o eléctrico) se eleva
la carga a una altura a la que no toque con el suelo para así desplazar
fácilmente la carga.
·
Transpaletas manuales: Este modelo dispone de un
timón que permite accionar una pequeña bomba hidráulica que ordena el
levantamiento de la carga y la conducción de la máquina. Este tipo de material
permite el transporte de palets de hasta 3 toneladas según los modelos. No
permite franquear las rampas con carga. El operario introduce las dos
horquillas en las oberturas inferiores de los palets y, posteriormente, el
levantamiento de la mercancía se realiza hidráulicamente accionando el mástil
hacia arriba y para abajo.

·
Apiladoras: Las apiladoras, tienen una tipología
similar a la de un transpaletas eléctrico que estuviera equipado con un mástil;
tienen brazos de carga bajo las horquillas que se elevan a lo largo del mástil.
La capacidad de estas máquinas va de 1 a 2 toneladas, y la altura de la carga
puede rebasar los 6 metros .Permiten elevar y apilar cargas, y existen
apiladoras manuales o eléctricas.
·
Apiladora de tracción manual y elevación eléctrica.
El operario empuja la apiladora y se eleva mediante un sistema eléctrico..
·
Apiladora de tracción y elevación eléctrica..
·
Apiladora eléctrica con conductor sentado.
Medios de manutención mecánicos
Los medios de manutención mecánicos son aquellos diseñados para
transportar, elevar, apilar y almacenar cargas pale tizadas, que disponen de
sistemas de movimiento propio y sólo necesitan de la fuerza humana para
dirigirlos.
·
Carretillas elevadoras: están diseñadas de manera
que giran fácilmente sobre radios muy pequeños, de forma que las maniobras de
almacenaje, carga, descarga y otras funciones se pueden desempeñar en espacios
muy pequeños. Si se utilizan en el exterior están provistas de 4 ruedas y un
motor térmico, para poder rodar por firmes irregulares, y cuentan con una
autonomía excelente. Si se utilizan para el interior, suelen tener 3 ruedas y
motor eléctrico
·
Térmicas: Accionadas por motores de combustión
(gasoil), tienen mayor potencia y autonomía, pero su mantenimiento es alto. NO
se pueden utilizar en espacios cerrados.
·
Eléctricas: Funcionan mediante baterías. Se
utilizan en almacenes cerrados ya que no produce gases. Un inconveniente
bastante reseñable es su autonomía, ya que no supera las 6 horas de trabajo
mayoritariamente, pero su productividad es altísima debido a su aceleración y
suavidad.
·
Carretillas contrapesadas: Las baterías situadas
detrás sirven de contrapeso. Frecuentemente la rueda de atrás es la rueda
motriz, esto confiere una excelente maniobrabilidad, sin embargo desaconseja el
utilizarla en rampas. Llevan un gran contrapeso en la parte trasera, de manera
que equilibra la carretilla cuando la carga es elevada por encima del vehículo.
En estos vehículos se pueden adaptar varios accesorios para transportar
mercancías según su naturaleza:
·
Horquilla: es el más común de los accesorios y
sirve para transportar mercancías pale tizadas.
·
Alargaderas: Son fundas que se colocan en las
horquillas para prolongarlas (para transportar dos palets a la vez, etcétera)
·
Desplazador: Este dispositivo está en la mayoría de
carretillas y sirve para desplazar lateralmente la mercancía para su apilado.
·
Pinzas: Accesorio que permite coger una carga no pale
tizada ya sea como bidones o bobinas.
·
Carretilla retráctil: El conjunto de horquillas y
mástil puede desplazarse adelante y atrás dentro de los brazos de carga. La
toma de un palet se efectúa avanzando el mástil y las horquillas por delante de
las ruedas delanteras. A continuación, el palet es levantado por encima de los
brazos de carga y llevado hacia atrás por la retirada del mástil. Es una
carretilla capaz de manipular en pasillos estrechos, gracias al sistema que le
permite variar el centro de gravedad. El mástil de estas carretillas es muy
alto y permite apilar en alturas muy altas
·
Carretilla trilateral: Es una carretilla
contrapesada que manipula la carga por los laterales y por el frente y no tiene
movimiento de giro. Son carretillas con horquillas tridireccionales. Se habla
también de horquillas en C, de horquillas pivotantes o de horquillas
multidireccionales. Estas horquillas están montadas sobre un eje vertical
alrededor del cual pueden pivotar. Este eje puede desplazarse transversalmente.
Estas horquillas pueden cargar un palet en el suelo, darle la vuelta y
depositarlo a derecha o izquierda sin que el carro se mueva. Pueden pues
almacenar y desalojar cargas a ambos lados del pasillo.
·
Recoge pedidos: Está compuesta por una cabina donde
se sitúa el conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas.
·
Transelevadores: Son equipos preparados para
transportar y apilar carga a una altura máxima de 30 metros, en pasillos
estrechos y a gran velocidad, efectuándose el desplazamiento sobre carriles
guía o raíles.
·
AGV’s: Son vehículos guiados automáticos que siguen
un recorrido marcado por un cable enterrado en el interior del almacén pero sin
conductor, realizando las operaciones de movimiento de materiales según
instrucciones recibidas mediante un sistema de láser guiado, o bien de forma
magnética por cable o por banda. El funcionamiento de estos vehículos está
limitado al circuito marcado, ya que es donde reciben las señales que les
indican el recorrido y las tareas que deben realizar.
Aparatos de transporte continuo
Son sistemas de transporte que desplazan el material o los productos de
forma intermitente en dirección horizontal, vertical o inclinada, a medida que
los van recibiendo. Se trata de dos modelos de equipo, a saber:
·
Cintas transportadoras: Están constituidas por una
plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u otro material. Su utilización
es habitual en los casos de transporte de productos a granel.
·
Transportadores por rodillos: Está formada por una
pista de rodillos que a su vez están montados sobre rodamientos.
·
Elevadores de cargas pesadas: Son aparatos
utilizados para actuar dentro de un área limitada con pesos superiores a 10
toneladas. . Su uso está muy extendido en los puertos. Hay varios tipos, veamos
cuales son:
·
Puentes grúa: equipos de elevación de carga que se
desplaza por un carril formado por raíles, los cuales están sujetos en la parte
superior del almacén.
·
Puente-grúa monorraíl: Se trata de una grúa que se
mueve a través de un raíl que o bien se encuentra unido al techo o bien está
soldado a las vigas metálicas que conforman la estructura de la nave.
·
Grúas pórtico: Es una variante del puente grúa. El
carril de desplazamiento del carro de polipasto está soportado por un pórtico
rectangular.
Transporte neumático
Es aquel en el que el transporte de los materiales de un lugar a otro se
realiza por medio de la presión del aire. Hay varios tipos, veamos cuales son:
·
Chupona doras: Succionan los materiales, que
circulan por las tuberías igual que el agua por las cañerías. Entre algunos
productos está el cemento, granos, harina, etcétera. Transporte de materiales
en cartucho. Previamente a la introducción en el tubo, se coloca el material en
un cartucho.
Otros sistemas de manutención
·
Montacargas: Es la variante industrial del
ascensor, que se utiliza para desplazar cargas cuando en el almacén existen
diferentes niveles para almacenar.
·
Spreader.: Es una carretilla elevadora de gran
tonelaje para contenedores, de hasta 40 toneladas, que, en lugar de utilizar
horquillas para elevar el contenedor, lo manipula a horcajadas gracias al
spreader.
Elementos que se utilizan para el transporte
·
El Palet: Es un dispositivo móvil, constituido por
dos pisos unidos entre sí por largueros, cuya altura está reducida al mínimo y
compatible con la manipulación por medio de carretillas elevadoras con
horquillas o por transpalets. En la base de un palet se puede reunir una
determinada cantidad de mercancía para constituir una unidad de carga con vista
a facilitar su manipulación, transporte o almacenamiento. La fabricación de
estos palets se ha normalizado y actualmente existen dimensiones estándares que
permiten una mayor organización en el transporte. Los materiales que se
utilizan en el palet han sido hasta ahora mayoritariamente la madera, si bien
se está imponiendo últimamente la utilización de otros como el plástico,
material mucho más resistente y ligero de manejar, de aluminio, de polietileno
expandido o el cartón
·
El Contenedor: Es un instrumento de transporte que
tiene un carácter permanente en la empresa que permite un uso repetitivo. Está
diseñado exclusivamente para el transporte de mercancías, sin roturas de carga
por uno o varios medios de transporte. Tiene unos dispositivos que facilitan la
manipulación para realizar el trasbordo de un medio de transporte a otro. Está
diseñado para facilitar la carga y descarga Su origen se debió a la necesidad
de simplificar el movimiento de grandes cantidades de mercancías. La ventaja de
este sistema es que integra todos los medios, pudiendo combinarse varios medios
a la vez: vía marítima, ferrocarril, o por carretera









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